Mga pagsasaalang-alang para sa pagpili ng mga rivet

Ang mga unang rivet ay maliliit na peg na gawa sa kahoy o buto.Ang maagang metal deformation body ay maaaring ang ninuno ng mga rivet na kilala natin.Walang alinlangan na sila ang mga sinaunang pamamaraan ng koneksyon ng metal na kilala sa sangkatauhan, na maaaring masubaybayan pabalik sa maagang paggamit ng malleable na metal.Halimbawa, sa Panahon ng Tanso, ang mga taga-Ehipto ay nag-rive at nakakabit sa anim na kahoy na fan na katawan ng panlabas na linya ng slotted wheel kasama ng mga rivet.Matapos ang matagumpay na paghahagis ng mga Griyego ng malalaking estatwa na may tanso, pinagsama nila ang mga bahagi kasama ng mga rivet.Sa kasalukuyan, parami nang parami ang mga uri ng pagpapaunlad ng rivet, pangunahin para sa pagpapaunlad ng iba't ibang mga negosyo.

Ang “stainless steel standard parts” ay isang partikular na terminong konsepto na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga produkto.Ang mga hindi kinakalawang na asero na karaniwang bahagi ay karaniwang ginagamit para sa pangkabit ng mas mahal na mga bahagi ng makina dahil sa kanilang kagandahan, tibay, malakas na paglaban sa kaagnasan at iba pang mga katangian.Sa pag-unlad ng lipunan, mataas din ang mga kinakailangan para sa mga hindi kinakalawang na asero na karaniwang bahagi.Ang mga karaniwang bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay tumutukoy din sa mga hindi kinakalawang na asero na mga turnilyo, na karaniwang mga turnilyo.Ang mga detalye, sukat at hanay ng pagpapaubaya ay pawang pambansang pamantayan.

Ang mga karaniwang bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay may sariling mga kinakailangan para sa mga materyales sa produksyon.Karamihan sa mga materyales na hindi kinakalawang na asero ay maaaring gawing mga wire na bakal o bar para sa produksyon ng fastener, kabilang ang austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, martensitic stainless steel at precipitation hardening stainless steel.Kaya ano ang mga prinsipyo kapag pumipili ng mga materyales?Ang pagpili ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero ay pangunahing isinasaalang-alang mula sa mga sumusunod na aspeto:

1. Mga kinakailangan sa mga mekanikal na katangian, lalo nalakas ng mga materyales ng fastener;

2. Mga kinakailangan ng mga kondisyon sa pagtatrabaho sapaglaban sa kaagnasan ng mga materyales;

3. Mga kinakailangan ng temperatura ng pagtatrabaho sa paglaban ng init (mataas na lakas ng temperatura, paglaban sa oksihenasyon) ng mga materyales;

4. Mga kinakailangan para sa pagganap ng pagproseso ng materyal sa mga tuntunin ng teknolohiya ng produksyon;

5. Ang iba pang mga kadahilanan, tulad ng timbang, presyo at pagbili, ay dapat isaalang-alang.